Подготовку воды для увлажнителя выбирают после расчёта влагосъёма и определения принципа работы оборудования. Испарительной секции нужны стабильная подача питьевой воды, фильтрация механических примесей, исправный слив и гигиеническое обслуживание; электродному паровому увлажнителю дополнительно требуется вода с электропроводностью, допустимой для его цилиндра.
Система увлажнения: какую подготовку воды предусмотреть в проекте, решают не по площади помещения и не по диаметру водопровода. Основа подбора — влагобаланс в самый сухой расчётный период. В него входят приточный наружный воздух, инфильтрация через ограждения и двери, вытяжка, внутренние влаговыделения людей и процессов.
Для вентиляционного воздуха требуемый влагосъём определяют по разности влагосодержаний: G = L × (xц − xн) / 1000, где L — массовый расход сухого воздуха, кг/ч, а xц и xн — целевое и начальное влагосодержание, г/кг. Если известен только объёмный расход, его переводят в массовый при расчётной плотности воздуха.
К результату добавляют потери от неучтённой инфильтрации и режимов проветривания, затем вычитают устойчивые внутренние влаговыделения. Запас назначают на подтверждённую неопределённость, а не «на всякий случай»: чрезмерная производительность осложняет регулирование и увеличивает риск конденсации.
Влагопроизводительность определяет разность влагосодержаний и расход воздуха.
В испарительной секции Breezart Humi Aqua вода смачивает кассету, а проходящий воздух забирает влагу с её поверхности. Производительность зависит от расхода и начального состояния воздуха. Например, для 550 Humi Aqua P производитель указывает до 5,2 л/ч при расходе воздуха до 550 м³/ч, а для 8000 Humi Aqua P — до 76 л/ч при расходе до 8000 м³/ч. Это предельные значения конкретных исполнений, а не норма расхода воды для любого объекта.
В Humi VP пар образуется в цилиндре с погружными электродами и поступает в воздуховод через парораспределитель. Ток проходит через воду, поэтому её электропроводность — рабочий параметр. В официальном каталоге для цилиндров разных моделей приведены диапазоны 350–750 или 350–1250 мкСм/см. После обратного осмоса проводимость может оказаться ниже требуемой: такое решение нельзя назначать без проверки выбранного цилиндра и анализа воды.
Для высоконапорного распыления, если оно применяется в другой системе, критичны минерализация и микробиологическая безопасность мелкодисперсной воды. Требования такого оборудования нельзя автоматически переносить на испарительную кассету или электродный цилиндр.
Производитель Breezart требует для испарительных увлажнителей воду, отвечающую гигиеническим требованиям к питьевой. На вводе предусматривают отсечной кран, разъёмное соединение, механическую фильтрацию и возможность взять пробу. Фактические давление, жёсткость, железо, мутность и микробиологические показатели сверяют с паспортом выбранной комплектации и результатом анализа.
Умягчение или мембранную очистку назначают только после этой сверки. Снижение солесодержания уменьшает минеральные отложения, но меняет свойства воды и режим работы оборудования. Состав ступеней определяет проектировщик водоподготовки вместе с поставщиком увлажнителя; универсальная связка фильтров без исходного анализа не даёт проверяемого результата.
Подачу воды рассчитывают не только по количеству влаги, которое уйдёт в воздух. Установка расходует воду на заполнение, промывку и слив; паровой цилиндр периодически сбрасывает часть воды для поддержания электропроводности. Поэтому производительность увлажнения и максимальный расход из водопровода — разные величины.
Гигиена зависит от отсутствия застоя и регулярного обслуживания кассеты, поддона и слива.
Для увлажнителя заранее проектируют самотечный слив с уклоном, разрывом струи или другой защитой по монтажной документации и доступным для проверки гидрозатвором. Диаметр принимают по максимальному сбросу, а материалы — по температуре: дренаж парового цилиндра может быть горячим. Общую трассу проверяют на подпор при одновременном сливе других потребителей.
Поддон и дренаж не должны оставлять застойные зоны. На длительный простой автоматика должна останавливать подачу воды и выполнять предусмотренный изготовителем цикл опорожнения или промывки. Эти функции фиксируют в задании на автоматику, а не оставляют на устную договорённость при пусконаладке.
Питьевое качество воды на вводе — только начальное условие. В испарительной секции контролируют чистоту кассеты, поддона, распределителя и слива, исключают длительный застой и соблюдают сроки замены расходных материалов. Опцию подачи биоцида BCF рассматривают для совместимых Humi Aqua как часть конкретного проекта, с учётом инструкции и требований к эксплуатации.
У парового Humi VP обслуживание включает цилиндр, клапаны, паропровод и возврат конденсата. Производитель указывает, что конденсат из парораспределителя отводится обратно, а периодический слив поддерживает рабочую электропроводность в цилиндре. Отключать этот цикл ради экономии воды нельзя.
[[DETAIL]]Один датчик в приточном канале позволяет поддерживать влажность подаваемого воздуха. Для управления по помещению нужен второй измерительный датчик, а канальный остаётся ограничительным: он не даёт довести воздух после увлажнителя до состояния, при котором в канале выпадет конденсат. Для Humi VP Breezart рекомендует ставить канальный датчик не ближе 1,5 м после парораспределителя.
Алгоритм блокирует увлажнение без подтверждённого расхода воздуха, при аварии вентилятора, протечке, переполнении или неисправности датчика. Уставку ограничивают по наружной температуре и температуре поверхностей: зимой высокая влажность в помещении может вызвать конденсат на окнах, мостиках холода и внутри ограждений.
В актуальном разделе увлажнителей Breezart представлены испарительные Humi Aqua и электродные паровые Humi VP. Между ними выбирают по влагобалансу, доступной тепловой и электрической мощности, требованиям к гигиене и возможностям сервиса. Схему подготовки воды утверждают после выбора исполнения: только тогда известны допустимая электропроводность, расход на сброс и состав обслуживаемых узлов.